环境、社会和治理高效利用水资源

狗万manbetx手机版登录官网富士电机根据其基本环境保护政策和2050年环境愿景,在整个供应链上推广3Rs(减少、再利用、回收),为实现循环型社会做出贡献。作为这些活动的一部分,我们寻求在满足废水处理要求的同时有效利用水资源。

高效利用水资源

鉴于全球水资源枯竭的问题,富士电机一直在推进符合废水要求和减少用水量的措施,目前正在努力实现更有效地利用水资源。狗万manbetx手机版登录官网制定了饮水量和单位净销售额的饮水量目标,并在2020财年实施了实现这些目标的举措。

在2020财年,由于半导体业务产能扩张投资的影响,我们在日本的用水量同比增长1.6%,这在生产过程中使用了大量的水。然而,在海外,我们在马来西亚的工厂(半导体业务的关键地点之一)的用水量同比减少了3.4%,主要是通过开展减少用水量的活动。因此,我们在所有海外办事处的用水量均较去年同期减少3.3%。加上我们的日本业务,我们的全球用水量同比下降0.5%。
有效利用水资源,重点是水循环利用。
2020财年,我们回收了3004,000吨水,同比增长11.3%。回收率*为18.4%,同比上升1.8%。自2019财年以来,我们通过在松本工厂实施措施,解决过滤膜堵塞问题,提高了水循环利用率。

  • 回收率:回收量/使用量(消耗量+回收量)

水摄入量(全球)

注:日本-购买的净水量+购买的工业用水量+使用的地下水量(仅地下水)* 1用于生产活动)

海外:工业用水* 2

  • 地下水量不包括用于土壤清理、农业用途或融雪的地下水。
  • 我们在印度的新子公司富士电机Consul Neowatt每年使用大约1000吨地下水(于2019财年收购)狗万manbetx手机版登录官网
水摄入量(全球)

再生水

再生水

[水风险评估]

狗万manbetx手机版登录官网富士电机进行评估* 1以确认日本或海外的生产基地是否有缺水的风险。这些评估表明,中国深圳工厂是唯一一个缺水风险很高的工厂。

  • 通过世界资源研究所渡槽水风险地图集,按区域对全球水压力进行评估的结果
  • 耗水量
  • 供水基础设施
  • 基于三个指标的基地水分胁迫综合判断

深圳工厂(有水风险的生产设施)现状

深圳工厂是我们在该地区唯一被认为存在用水风险的工厂。可靠的供水对光电导体的生产至关重要。由于旱季供水受到限制,我们采取了两项主要的风险应对措施。

首先,我们正在安装水箱。这使我们可以避免任何影响,即使暂时停止供水。第二,我们正在引进回收废水的设备。我们目前的回收率是80%,高于深圳市制定的70%的目标。这帮助我们与当地政府建立了良好的关系,并建立了一个稳定用水的生产系统。

在我们唯一的设施购买和使用的水与水风险

存在水风险的设施状况 FY2018 FY2019 FY2020
采购水量(千吨) 252 242 256
耗水量(千吨) 454 436 461
风险率 1.9% 1.8% 1.9%

(注)用水量:购买水量+回收水量

(注)水风险比:采购水量(深圳工厂)/集团总用水量

进水管理现状

富士电机的大部分狗万manbetx手机版登录官网生产设施位于工业园区,这些园区既提供工业用水,也提供清洁(饮用水)水。此外,我们的一些设施使用地下水。我们向当地政府提供地下水取水量年度报告,并努力优化每个地区的取水量。我们的21个国内设施中有15个使用地下水,地下水占总取水量的50.2%。(报告的地下水摄入量仅代表用于生产的地下水。)

在过去,地下水的吸收是导致日本地面下沉的一个原因,这是一个社会问题。然而今天,政府决定每个地区适当的取水水平,并调整地下水水位。因此,像取水引起的地面下沉这样的社会问题几乎不存在。

我们所有海外设施*只使用供应给其所属工业园区的工业用水进行生产。

此外,我们提倡循环利用,以控制五个生产基地的取水量:我们的四个半导体前端加工设施(松本、山梨、津轻和马来西亚),它们消耗的水特别多,加上深圳工厂。

在其他基地,我们也投资于水循环利用,实施节水措施,修复泄漏,并安装地上管道(可视化),以减少在ISO 14001环境影响评估确定由于水消耗造成的影响的情况下的用水量。

*我们在印度的新子公司富士电机Consul Neowatt每年使用大约1000吨地下水(于2019财年收购)狗万manbetx手机版登录官网

污水管理现状

我们严格控制使用化学物质的工厂的废水。我们还制定了自己的废水管理标准,比法律规定的标准更严格。如果在污水处理系统中检测到异常,我们有驻地维修人员立即作出反应。如果我们发现酸碱度调整不足或类似问题,我们的排水口会自动关闭,以防止不符合官方标准的废水排放到外部。这些不合格的废水被保存在排水水库中,直到修复工作完成。

通过严格管理废水,我们努力将我们的活动对生态系统的影响降至最低。

努力在我们的生产现场有效利用水资源

在使用大量水的马来西亚工厂,我们制定了到2020年(与2011年相比)将用水量减少30%的目标。我们主要通过提高耗水生产设备管理标准和引进纯水循环利用设施,有计划地减少用水。然而,部分由于产量增加的影响,在2020财年,我们只比2011财年减少了27.6%的用水量。我们会继续推行水循环再造工作,并进一步加强我们的减排活动。

松本工厂倡议
我们生产半导体晶圆的松本工厂在晶圆制造过程中使用了大量的纯水,并使用大量的水来冷却生产设备。因此,减少用水和有效利用水资源是很重要的。

纯水循环再造措施:

生产过程中的废水被分选,相对优质的部分被回收作为纯水生产的原水。
为了提高洗涤废水的回收率,我们成功地使用microbacteraceae对有机物的处理能力,制作了生物活性炭过滤器,从而提高了回收率。对于对环境有害的含氟废水,我们引进了专用的废水回收系统,采用反渗透膜浓缩废水,减少废水体积。此外,通过膜的清洁水可以作为原水重新使用,制成纯水。

减少氢氟酸处理设施的化学品使用:

水净化过程需要离子交换树脂的定期再生。这就产生了酸性和碱性的混合废水,这些废水在经过最终处理后被排放到公共污水系统。为此,我们设计并推出了一种新型废水循环系统,将高浓度碱性溶液从废水中分离出来,再利用以调节氢氟酸处理设备的pH值。这使我们能够减少化学品的使用量,以及总体成本。

采用综合废水管理(IWM)的改进废水回收系统:

对于工厂的最终处理过程,我们安装了一个综合废水管理系统。在该系统下,以前排放到公共污水系统的废水被回收(通过过滤处理等),并重新用作工厂冷却塔和厕所的水(大约1000吨/天)。
在2020财年,除其他措施外,我们改善了过滤膜的维护方式,进一步提高了废水回收率。

综合废水管理
综合废水管理

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